A kerámiaszál gyártási technológiája és alkalmazási lehetőségei

A kerámiaszálak előállításának három módja van: a fonási módszer, a fúvási módszer és a fonási módszer. A kerámiaszálas papírban lévő kerámiaszálat általában fúvási módszerrel használják. A fúvási módszer szerint az olvadt kevert nyersanyagokat inert gáz nyomása alatt finom folyási állapotban a nagy sebességű forgótárcsa kerületi felületére szórják. A tárcsa nagysebességű forgásának húzóereje alatt a fonott szálak a korongra tekerve több mikronos kerámiaszálakat kapnak.

A kerámiaszálas papír előállításához használt kerámiaszálakat meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a minősíthetetlen, nem szálas kerámia részecskéket. Ezután egy habverővel állítsa be megfelelően a szál hosszát, ügyelve arra, hogy a szál hosszúság-szélesség aránya 10 vagy nagyobb legyen. Az áramlási folyamat során a kerámiaszálakat felfüggesztett és diszpergált állapotban kell tartani. Hagyományos négydrinier huzalon, forgóhuzalon, ferde huzalon és más papírgépeken is elkészíthető.

A termék felhasználásának megfelelően a kötőanyag a kerámiaszálas papír készítése előtt hozzáadható a zagyhoz, vagy elhagyható. Az ipari termelés által megkívánt szilárdság kielégítése érdekében azonban a jelenleg gyártott kerámiaszálas papírhoz magas hőmérsékletű kötőanyagokat adtak.

A kerámiaszálat széles körben használják különféle hőkemencék hőszigetelő és magas hőmérsékletnek ellenálló anyagaiban. Mivel térfogatsűrűsége sokkal kisebb, mint más tűzálló anyagoké, a hőtároló nagyon kicsi, és a hőszigetelő hatás nyilvánvaló. A kemence bélésanyagaként nagymértékben csökkentheti a hőkemencét. Az energiaveszteség forradalmat hozott a termikus kemencékben az energiamegtakarítás szempontjából. Másrészt alkalmazási technológiája és módszerei a termikus kemencék falazatában is forradalmat hoztak.

Jelenleg a "szálakba fújás ellenállása, a száraz akupunktúra takaró készítéséhez" és a "rostokkal szembeni ellenállás, száraz akupunktúra takaró készítéséhez" még mindig két tipikus technológiai technológia a kerámiaszál-gyártásban a világon. A kerámiaszálak felhasználási körének bővülésével és a csúcstechnológiák fejlődésével a kerámiaszálas termékeknek funkcionális irányba kell fejlődniük, hogy megfeleljenek az adott területeken megkövetelt speciális funkcionális termékeknek, például a termékek kiváló magas hőmérsékletűvé tétele. ellenállás. teljesítmény, mechanikai tulajdonságok, rugalmasság és pörgethetőség. A gyártási módszereket tekintve az olvasztási módszer és a kémiai módszer párhuzamosan létezik és fejlődik, hogy megfeleljen a különféle alkalmazások igényeinek. Az olvasztási módszert gyakran használják amorf szálak előállítására. Alacsony műszaki tartalommal, alacsony gyártási költséggel és széles körű alkalmazási lehetőséggel rendelkezik. Elsősorban ipari kemencék, fűtőberendezések, tűzálló anyagok és hőszigetelések területén használják alapanyagként. A kémiai módszert polikristályos szálak előállítására használják. Ez a módszer magas műszaki tartalommal, magas előállítási költséggel és magas hozzáadott értékkel rendelkezik, de a termékek még mindig kevés. , nukleáris energia és más élvonalbeli technológiák.